Gestión de proveedores
Calificación, evaluación, seguimiento y acciones correctivas.
Menú
Gestión de calidad
Control de calidad durante toda la producción.
El sistema está certificado según IATF 16949:2016 para el diseño y la producción de intercambiadores térmicos y condensadores.
IATF 16949:2016PDCATrazabilidad
Proceso de seis etapas
De la materia prima a la liberación del producto.
Materiales entrantes
Registro de lotes, inspección, aceptación y trazabilidad.
Desarrollo del producto
Revisión de requisitos, prototipos, validación y análisis de riesgos.
Control de producción
Primera pieza, inspección de proceso y gestión de excepciones.
Inspección final
Pruebas, identificación de aceptación y liberación del producto.
Mejora continua
Análisis de causa raíz, acción correctiva y verificación.
Evidencia de fábrica
Inspección y validación en el entorno de producción.
≥99.8%Objetivo de aceptación de materiales
≥99%Objetivo de aceptación del producto
≤0.1%Objetivo de reclamaciones
Laboratorio de pruebas
Las pruebas respaldan el desarrollo y la inspección.
Los equipos de laboratorio y producción permiten inspeccionar y validar intercambiadores térmicos. Los métodos, normas e informes concretos se confirman para cada proyecto.
Evidencia de trazabilidad
Los registros conectan material, proceso, inspección y respuesta.
Cada punto de control se vincula con documentación y una acción definida.
Materiales entrantes
Proveedor, lote, inspección, aceptación y no conformidades.
Desarrollo
Requisitos, prototipos, validación, riesgos y aprobación.
Producción
Primera pieza, controles de proceso, lotes e inspección final.
Reclamaciones
Pieza y lote afectados, análisis, contención, corrección y cierre.
Gestión de reclamaciones
Primero los hechos; después, la corrección.
Para investigar un problema, envíe pedido o factura, referencia, cantidad afectada, lote, fotografías, embalaje y condiciones de instalación. Revisamos los registros antes de concluir la causa y la acción correctiva.